气力输送机体系安全操作规程
气力输送机在生活中已经被广泛运用
气力输送机调试前应具有的条件
1.装置作业全部完成,一切气力输送设备按要求固定牢固,紧固件紧固,密封面紧密,一切标明清晰,与设计一致。
2.清理各电场除尘器灰斗,缓冲灰仓,管道及接连泵内可能存在的杂物、水份并及时恢复。
3.先进行各阀门的动作(包含电磁阀)检验,要求各阀门动作到位,启、闭灵活。
4.具有要求的操控气源和灰仓**除尘器能正常作业。
5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺畅启停。
6.一切滚动部件,手盘无障碍,气力输送机,减速机箱,齿轮箱等加注要求的油脂。
7.具有其它相关条件。
气力输送机发动注意事项
1、灰库库**除尘器发动:留意除尘器引风机是否正常工作。布袋反吹压力是否正常,各反吹电磁阀是否依照规则的顺序距离动作。
2、动力风机发动:留意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。
3、接连泵锁气器发动:留意工作是否平稳,有无卡涩现象。
4、落灰管道,留意是否下料正常,一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,高粮气力输送机,气力输送机在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,稻谷气力输送机,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,小麦气力输送机,不宜于进气力输送。
气力输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
在输送散装物料的气力输送进程中,发现管道伴随着激烈的磨损,严峻时导致整个气力输送系统停运。我们需求进步气力输送机管道的耐磨性,保证体系的顺利运转。
气力输送机管道的磨损和输送空气的流速、被运送货品的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所选用的质料有关。直线段和转角的磨损显着不同,关于有些输送物料来说,弯头的运用寿数只要几小时,而相同质料的钢管直线段运用寿数达几个月。
因为重力要素,水平管道的磨损也是不均匀的,下部比上部磨损严峻,因而举荐运用带法兰联接的厚壁管,以便于通过大期限后可以把管子旋转90度。管道的设备进程应该正确,不应该出现轴线的偏斜和从大口径向小口径过渡。
管道装配选用带有止口联接的车制法兰是好的,在气力输送管道磨损较严峻的资料时,可以运用特质管道,不举荐运用歪斜的管道,因为磨损比水平、笔直管道都快。关于弯头的选择,原则是把较简略发生磨损的弯头部分做成厚壁的或许简略替换的,运用专门的耐磨资料效果往往很好。